水洗機制砂生產線全套設備、產線工藝流程介紹？

水洗砂機制砂生產線是人工制砂經過系列的破碎、水洗等加工制備符合國家建設標準混凝土用砂的工藝流程。以下這里主要是對該生產工藝流程圖及全套設備配置有關介紹，具體如下：

水洗機制砂生產線工藝流程

水洗機制砂生產線的主要流程包括破碎、制砂、洗砂等。具體生產工藝是：大塊石料經給料機送入破碎設備中進行破碎處理，破碎至5公分以下，再送入制砂機進行粉碎制砂，然后經振動篩進行篩分，其中符合5mm以下粒徑的，送入洗砂機進行清洗，大于5mm的繼續返回制砂機進行粉碎。

水洗機制砂生產線全套設備介紹

01破碎設備：

一般用到的破碎設備有顎式破碎機、反擊式破碎機或圓錐式破碎機。

其中顎式破碎機主要用來對大塊石料的粗碎處理；反擊破與圓錐破作用一樣，都是配合鄂破機，用于粗碎后石料的二次細碎操作，將石料破碎至5mm以下，以便后續制砂機作業。不過有一點不同，反擊式破碎機主要針對軟石料加工，如：青石、石灰石、煤矸石等，而圓錐破碎機主要針對的是高硬度石料破碎，如：花崗巖、河卵石、鵝卵石、石英石等，用戶可依據自身需求來選擇使用哪款。

02制砂設備：

一般用到的是VSI制砂機。

VSI制砂機是當下比較火的環保型制砂機型，比傳統制砂機節能50%。它可以把各種巖石、砂石，河卵石等制成附和各種粒度的建筑用砂，砂質粒度均勻、耐壓強度高，遠比天然砂、普通錘式打砂機生產的砂更符合建筑要求，更能提高建筑質量，是人工制砂和石料整形領域的常選設備。

03洗沙設備：

多數情況下都是使用輪斗式洗砂機。

輪斗式洗砂機的洗凈度高，運行緩慢，在洗砂時砂料流失量少，是常用的洗砂設備，可根據客戶的需求，更換篩網可以自由調整篩選粒度，可以單機清洗，也可以并聯使用，滿足更高的產能需求，洗砂時可以洗一遍，也可以洗兩遍，一切都按照客戶的需求來。

水洗機制砂生產線如何做到環保？

如今環保嚴查，想要實現可持續發展，就必須要解決生產過程中存在的污染問題，如：粉塵、噪音和污水，至于該怎么做，建議如下：

1粉塵污染：

選擇環保型機制砂生產設備，同時配備除塵器和封閉輸送帶，對粉塵進行集中收集；

2噪音污染：

配備收音降噪的裝置設備，或者建立封閉式廠房，建造遮擋物，阻擋噪音傳播，這樣也能有效控制噪音污染。

3污水污染：

建立沉淀池進行加工處理，這樣經過沉淀池自然沉淀之后的污水、污泥、廢土等還可實現循環利用。